Während des Betriebs der MetalltrusionHydraulische Pressen, Bolzen fallen manchmal ab und fallen in den hydraulischen Zylinder, was zu schweren Kratzern an der Kolbenwand führt. Nach dem Auftreten des Problems können herkömmliche Methoden überhaupt keine Reparatur vor Ort erreichen. Da es keine Ersatzteile ersetzen muss, kann die Zeit für die Neuproduktion von Zubehör oder die Rückkehr in die Fabrik zur Reparatur nicht kontrolliert werden, und langfristige Ausfallzeiten verursachen schwerwiegende wirtschaftliche Verluste für das Unternehmen, und hohe Verarbeitungs- oder Reparaturkosten müssen gezahlt werden. Um die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion von Unternehmen zu erfüllen, müssen bequeme, schnelle und effektive Wartungsmethoden ermittelt werden, um die Geräteprobleme zu lösen, die Ausfallzeit- und Produktionszeiten des Unternehmens zu verkürzen und die Wartungskosten zu senken.
1. Verwenden Sie die Sauerstoff-Acetylen-Flamme, um den zerkratzten Teil zu backen (steuern Sie die Temperatur und vermeiden Sie Oberflächenglühungen), backen Sie das seit vielen Jahren infiltrierende Öl aus und backen Sie, bis kein Funken vorhanden ist.
2. Verwenden Sie einen Winkelschleifer, um den zerkratzten Teil zu behandeln, bis zu einer Tiefe von mehr als 1 mm zu mahlen und Rillen entlang der Außenwand des Zylinders herauszustrahlen. Bohren Sie die Löcher an beiden Kratzern, um die Stressbedingungen zu vertiefen und zu ändern.
3. Reinigen Sie die Oberfläche mit absorbierender Baumwolle, die in Aceton oder wasserfreies Ethanol getaucht sind.
4. Tragen Sie das gut gemischte Reparaturmaterial auf die zerkratzte Oberfläche auf. Es sollte dünn, gleichmäßig sein und die zerkratzte Oberfläche vollständig bedecken, um sicherzustellen, dass das Material an die Metalloberfläche gebunden ist. Tragen Sie das Material dann auf den gesamten Reparaturbereich auf und drücken Sie wiederholt, um sicherzustellen, dass das Material gefüllt ist und die erforderliche Dicke erreicht, sodass es etwas höher ist als die äußere Wandoberfläche des Zylinders.
5. Es dauert 24 Stunden, bis das Material bei 24 ° C verschiedene Eigenschaften vollständig erreicht hat. Um Zeit zu sparen, kann die Temperatur durch eine Halogen -Wolframlampe erhöht werden. Für jeden Temperaturanstieg um 11 ° C wird die Aushärtungszeit um die Hälfte verkürzt und die Härtungstemperatur 70 ° C beträgt.
6. Nachdem das Material geheilt ist, verwenden Sie einen feinen Schleifstein oder einen Schaber, um das Material, das höher als die Außenwandoberfläche des Zylinders ist, zu reparieren und zu beseitigen, und die Konstruktion ist abgeschlossen.
